Cette page n'est plus mise a jour, les techniques vont trop vite voyez sur cette video ce qu'i se fait maintenant en sculpture avec la stéréolythographie

Les techniques de prototypage rapide

 

De l’idée à la réalité virtuelle

Avec le développement de la capacité de calcul des ordinateurs, les métiers de la conception et de la reproduction de formes sont totalement transformés. Les créateurs ont maintenant à leur disposition des outils de plus en plus performants pour concevoir, modeler, sculpter, mouler, reproduire sans intervention de la main .
Cette «réalité virtuelle» est produite par des logiciels de conception (CAO), des scanners 3D, et même de véritables prolongements de la main permettant de sculpter en 3D

 

Du virtuel au réel
Les fichiers de coordonnées qui en résultent permettent de réaliser des pièces réelles et même leurs moules a l’aide de machines dites de «prototypage rapide» et ceci dans des matières les plus diverses telles-que : le métal, la cire, le plastique, la céramique, le sable.
Véritables imprimantes en 3D et même parfois en couleur, elles sont conçues autours de techniques simples comme la découpe de mousse au fil chaud, le fraisage multi-axial ou très complexes comme le frittage de poudre ou la stéréolithographie.
L’ensemble de ces moyens permet pratiquement de tout concevoir et de réaliser très rapidement des pièces les plus simples à celles plus inaccessibles à la main de l’homme.Encore réservées à la conception de pièces prototypes ou petites series pour le design industriel, l’automobile, l’aeronautique, la bijouterie , la décoration , la statuaire
Ces techniques permettront bientôt la fabrication de pièces en «vraie matière» produites et décorées à la demande. Les seuls freins restant les dimensions des pièces, et le prix très élevé. Gageons que ces obstacles seront bientôt franchi et que chacun pourra ainsi s’exprimer sans contrainte


Le système free Form
Utiliser FreeForm est aussi intuitif et expressif que de modeler physiquement avec de l'argile ou sculpter la mousse, et pourtant il offre tous les avantages de productivité d'une création complètement numérique.
Le sculpteur peut utiliser son sens tactile tout en modelant sur ordinateur.
Grâce au système «retour de force» le sculpteur ressent physiquement dans son bras la résistance de la matière et l’avancement de l’outil.
FreeForm fait pour la sculpture ce que le traitement de texte a fait pour la machine a écrire. Vous pouvez importer et travailler des croquis conceptuels, des schémas 2D, des modèles scannés, ou des fichiers 3D. Coupez, Copiez, collez des esquisses, réutilisez les modèles existants, contrôlez le lissage et la dureté de l'argile numérique ….
Le modelage FreeForm peut compléter ou se substituer au modelage physique, permettant à des utilisateurs de créer et explorer la forme en 3D aussi librement et intuitivement qu'ils dessinent des esquisses sur papier.

 

 

La machine synterstation


Les modèles terminés peuvent alors facilement être fabriqués en utilisant des machines de protypage rapide. venant de la CAO sont transmises.
2/ Une couche mince de poudre est étalée sur la zone de construction par l’intermédiaire d’un rouleau. Une section transversale de l’objet est sélectivement dessinée sur la couche de poudre. Le laser chauffe la poudre et la fond en agglomérant les particules en une masse pleine. Les étapes de processus sont répétées jusqu’à ce que l’objet soit complet.
3/ L’objet est enlevé de la chambre de construction et la poudre non fixée est balayée.

Scanner 3D

Moule en bronze par frittage de poudre

Pièce complexe en couleur

System freeform

Shéma de principe du frittage de poudre

 



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